尖刀视智能助推中国制造“智”高点

“在中国制造迈向中国智造的“中国制造2025”战略中，尖刀视智能助推中国制造“智”高点! ” 尖刀视智能科技(上海)有限公司的张博士接受了记者的专访。工业机器人和机器视觉，逐渐成为推动中国制造产业升级的核心技术，特别是视觉检测与引导定位技术已经成为工业机器人获得环境信息的主要手段，它可以实现机器人在实际应用中的自主判断能力，通过不断的视觉算法训练，能够像人的大脑一样具有自我认知感知和学习能力，越来越智能化。

由国务院发布的《中国制造2025》计划将机器人作为推进的十大领域之一。尤其是近两年，中国市场机器人销量达到全球销量的五分之一，超越日本，成为全球工业机器人市场。未来机器人技术将在通信、感知、处理、移动等多个方面取得突破。机器人替代的是人的胳膊和腿等体力劳动，而机器视觉解决的“眼睛”，因为人类感知外界的耳、鼻、眼、触觉、味觉等信息中，信息源80%来自于视觉，所以机器视觉在机器人的应用中占据着举足重轻的地位，因此机器人与机器视觉的结合，在未来工业自动化具有广阔的发展潜力和应用前景！

“机器换人”：1台机器人竟可替代8名工人

在“世界工厂”中国的制造重地江苏，“无人工厂”揭开了一幅未来制造的图景：所有的工序都由计算机控制的机器人、机器视觉的图像辨识与视觉定位、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作，技术人员则自如地坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控着车间的生产信息。

车间的革命：“机器换人”换出产品效益

晚上7点，在该工厂的打磨车间，数十台机器人证在不知疲倦的日夜无休的打磨着一个个结构件，每条生产线由数条自动化传送带上下料，由机器人全自动检测和控制，井井有条，这个过程不需要任何人力，每条线只有3名工人负责看线和检查。

在几个月之前，完成这些工序还需要600名工人。尖刀视智能科技(上海)有限公司的张博士告诉记者，一台机器人可以替代6至8名工人，现在，该打磨车间还有60名工人，未来通过我们的技术能够减少到20人。颇有意味的是，在这个“无人车间”的隔壁，便是传统的人工车间。如今，它已废弃，四下漆黑，老式的人工打磨设备上已结有蛛网。

这是“机器换人”计划的第一步。尖刀视智能科技(上海)有限公司的张博士说，该工厂未来两年上岗的机器手将增加到1000台，“机器换人”计划完成后，整个中后台操作人员将不超过200人，通过我们的技术能够实现80%的工序实现无人化。

“通过我们机器人与机器视觉的技术，能够实现减少人现在还有2000多名工人忙碌其间。“两年后，这些人要么离开，要么会被分流到其他岗位上，这个车间也将实现无人化。”与许多熟工相比，刚上线的机器手只能算是个“新手”，但其生产的产品数量和质量却远超熟工、能手。挂在车间墙上的生产线数据对比显示，机器手上岗以来，产品不良率从超过25%降至不到5%，而产能从每月每人8000多件提高到2.1万件。“不能简单地把‘机器换人’看成是解决用工难的办法，而是工业制造自动化、精密化、智能化水平提升和产品品质提高的体现。”尖刀视智 能科技(上海)有限公司的张博士说。

“无人工厂”启示录

“无人工厂”实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。随着“中国制造2025”战略的实施，越来越多的“无人车间”“无人工厂”将会出现。”尖刀视智能科技(上海)有限公司的张博士说。 “无人工厂”的出现及其应用难题对“中国智造”有四点启示。

启示一：工业化水平较高地区应围绕“机器换人”推动产业创新升级、自动化进程，营造“全链条”生态环境。

尖刀视智能张博士说，要实现机器人的自主创新和自有品牌，就必须在政策制定过程中考虑到包括机器人技术发明家、企业创业家、产业资本家、应用先行者、基地服务员和产业组织者6大人群。“我们对人才的渴求远超过对资金的需求。”一些企业主对记者说。为了吸引人才，还提供100套人才公寓给予创新团队免费入住。

启示二：积极应对“机器换人”过程中的“减人”“增人”现象，减的是可重复工种的普工，增的是适配技术工人。

推动机器换人计划的多家企业负责人坦言，未来对于只进行重复劳动的普工的需求肯定要下降，但技术工人需求会大幅提高；此外，企业因为自动化水平提高带来效益提高，需要扩大再生产，会新增岗位需求。

启示三：培育、扶持自动化标杆型、示范型企业，形成行业拉动效应。

目前，在机器人产业基地，企业规模普遍还偏小，缺乏产业组织者和行业龙头企业。这也是国内其他机器人产业园区共同遭遇的瓶颈。随着机器人产业的升温，和过去不少新兴产业一样，全国各地都出现了“机器人热”，大大小小产业园区不断涌现。从事工业机器人研发生产的尖刀视智能科技(上海)有限公司张博士说。说，“要与国际机器人巨头企业竞争，还得集中资金和人才力量，培植几家标杆企业，这样我们的民族机器人产业才有国际竞争力，‘机器换人’计划和工业智能化才能推广普及。”

启示四：“机器换人”不仅可以减少人工，还能提升产品质量，降低成本，再推进中国智造具有极大的引擎力。

机器换人的真正价值在于利用机器人与人工智能技术，以低成本方式实现机器换人，可以实现减少人工、提高质量、降低成本的”一举三得”的生产力价值，同时能够大大提升生产效率和周转速率，有助于破解“用工难用工贵用工荒”难题、提升产品质量和精度、降低生产成本和管理成本，形成企业的核心竞争力。

尖刀视智能助推中国制造“智”高点。被“刺痛”的中国制造，正步入转型升级的关键十年，也是中国制造向中国智造的决定性的十年。正逢两会提供“中国制造2025”战略，坚持智能转型、创新驱动、技术改造升级，利用信息技术与制造技术的深度融合而，推进制造业技术改造升级，势在必行。“德国工业4.0”和“中国制造2025”的时代战略背景下，以信息技术和制造技术深度融合的数字化智能技术为核心，通过由要素驱动向创新驱动，由低成本竞争向质量效益竞争，由资源污染向绿色制造，由生产型向服务型转变，实现中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌三大转变，推动中国基本实现工业化，迈入制造强国行业。

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